Klimaat (vochtigheid- testen)
Klimaattesten en temperatuurtesten zijn essentieel voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van producten. Bij De Sebert Group kunnen deze tests cruciaal zijn om te garanderen dat een product onder verschillende omstandigheden goed functioneert.
Navigeer naar:
→ Overzicht testen
→ Specificaties testmachines
→ Versneld testen
→ Redenen om te testen
Klimaat- en temperatuur simulatietest
Een overzicht van testen die de Sebert Group voor u uitvoert:
Deze tests richten zich op de invloed van warmte en kou op producten:
-
Hoge temperatuurtesten: Blootstelling aan extreme hitte om te zien hoe een product presteert bij hoge temperaturen.
- Lage temperatuurtesten: Blootstelling aan koude omstandigheden om de prestaties bij lage temperaturen te evalueren.
- Thermische schoktesten: Snelle overgang tussen hoge en lage temperaturen om te controleren hoe een product reageert op plotselinge temperatuurveranderingen.
- Cyclische temperatuurtesten: Het product wordt blootgesteld aan een reeks herhaalde temperatuurveranderingen om vermoeidheid of defecten te simuleren.
- Opslagtijden bij extreme temperaturen: Testen hoe een product zich gedraagt bij langdurige blootstelling aan een vaste hoge of lage temperatuur.
Normen
- ISO 16750-4: Testen op omgevingsomstandigheden voor elektronische componenten in voertuigen, inclusief temperatuur.
- IEC 60068-2-1: Testen bij lage temperaturen (Test A: Cold).
- IEC 60068-2-2: Testen bij hoge temperaturen (Test B: Dry heat).
- IEC 60068-2-14: Thermische schoktesten en temperatuurcycli.
- IEC 60068-2-33: Change of temperature tests
- MIL-STD-810H: Amerikaanse militaire standaard voor temperatuurtesten, thermische schokken en cyclische testen.
- ASTM D5374: Standaard testmethode voor thermische stabiliteit.
- DIN EN 60068-2-38: Cyclische temperatuur- en vochtigheidstesten.
Testen gericht op de effecten van vochtige omgevingen:
-
Constante vochtigheid: Producten worden blootgesteld aan een vaste luchtvochtigheid (bijvoorbeeld 85% RH) bij verschillende temperaturen.
- Cyclische vochtigheid: Het testen van producten bij wisselende vochtigheidsniveaus, vaak in combinatie met temperatuurveranderingen.
- Condensatietesten: Om te beoordelen hoe producten omgaan met condensvorming.
Normen
- IEC 60068-2-30: Cyclische vochtigheidstesten.
- IEC 60068-2-56: Testen bij constante luchtvochtigheid.
- ISO 6270-1: Testmethoden voor vocht- en waterbestendigheid van coatings (bij constante luchtvochtigheid).
- MIL-STD-810H: Ook gebruikt voor vochtigheidstesten in militaire toepassingen.
- ASTM D2247: Standaard praktijk voor constante vochtigheidsblootstelling.
- ASTM G85: Gemodificeerde zoutneveltesten, relevant bij vocht.
Testen gericht op de effecten van bevriezen en ontdooien:
-
IJsvormingstesten: Om te zien hoe producten omgaan met ijsvorming op oppervlakken.
- Dooicycli: Het product wordt herhaaldelijk bevroren en ontdooid om te zien of er scheuren, lekkages of andere defecten optreden.
Normen
- IEC 60068-2-14: Testmethoden voor snelle temperatuurveranderingen.
- MIL-STD-810H: Bevriezing en ontdooiing onder extreme omstandigheden.
- ISO 19432-1: Normen voor apparatuur die onder bevriezings- en dooiomstandigheden wordt getest.
Zet de volgende stap in productbetrouwbaarheid
Bent u klaar om de prestaties en betrouwbaarheid van uw producten naar een hoger niveau te tillen? Kies voor onze klimaattesten en ontdek hoe wij u kunnen helpen om uw producten optimaal te beschermen tegen klimatologische uitdagingen. Neem vandaag nog contact met ons op en laat ons samen werken aan de toekomst van uw succes!
Specificaties van de testmachines in ons machinepark
Met onze klimaatkast van CTS kunnen we een groot temperatuurbereik aan. Temperatuurtesten van min 70 tot plus 180 graden Celsius zijn mogelijk met een temperatuurstijging van 3,5 graden per minuut. Klimaattesten van 5 tot 90 graden Celsius kunnen worden gecombineerd met een luchtvochtigheid van 10% tot 98%.
Specificaties:
Afmeting: 650 x 720 x 750 mm (B x D x H)
Gewicht: 150 kg
Temperatuurverandering: 3,5 °C per minuut
Temperatuurrange: van -70 °C tot +180 °C
Luchtvochtigheid: van 10% tot 95%
Met onze klimaatkast van Weiss kunnen we een groot temperatuurbereik aan. Temperatuurtesten van min 40 tot plus 180 graden Celsius zijn mogelijk met een temperatuurstijging van drie graden per minuut. Klimaattesten van 5 tot 90 graden Celsius kunnen worden gecombineerd met een luchtvochtigheid van 10% tot 98%.
Specificaties:
Afmeting: 530 x 430 x 660 mm
Gewicht: 150 kg
Temperatuurverandering: 3 °C per minuut
Temperatuurrange: van -40 °C tot +180 °C
Luchtvochtigheid: van 10% tot 95%
Onze klimaatkamer van Weiss is gecombineerd met een grote hydraulische triltafel (150x150cm) van Lansmont. Als u bijvoorbeeld een pallet naar Hongkong vervoert, dan kunnen we tegelijkertijd een omgevingsconditie van bijvoorbeeld +40 graden Celsius en 95% luchtvochtigheid en een trilprofiel van een vrachtwagen simuleren. Het is ook mogelijk om onderdruk aan te bieden (gecombineerd met het bovenstaande), zodat u een vliegtuigsimulatie kunt nabootsen. Door gebruik te maken van onze geavanceerde apparatuur is bijna elke dynamische simulatie mogelijk.
Specificaties:
Binnenafmeting klimaatkast: 200 x 300 x 190 cm
Afmeting triltafel: 150 x 150 x 190 cm
Gewicht: 1300 kg
Temperatuurverandering: 1 °C per minuut
Temperatuurrange: van -40 °C tot +70 °C
Luchtvochtigheid: van 10% tot 95%
Versneld testen
Stel: u heeft een product dat gedurende twee jaar (730 dagen) tussen de 5 °C en 40 °C (gecombineerd met een luchtvochtigheid tussen de 30% en 95%) wordt gebruikt. Er zijn drie manieren om versneld te testen.
Via een standaard acceleration factor uit een norm. Deze gaat uit van een lineaire factor van ongeveer veertien. Dat betekent dat we twee jaar temperatuurschommelingen tussen 5 °C en 40 °C bij hogere temperaturen en vochtigheid kunnen simuleren en dan 730/14=52 dagen testen.
Een tweede en een betere benadering is om ervan uit te gaan dat het product maximaal twee jaar op 40 °C staat. Het verloop is niet lineair, maar log-normaal of zelfs dubbel-log verdeeld. Hierbij kan gebruik worden gemaakt van de vergelijking van Arrhenius. Als er terug wordt gerekend (alleen voor temperatuur), moet er worden gekeken wat de AF bij 40 °C is. Dit is 4,7. Versneld is dus 730/4,7=155 dagen testen. Als u bij een hogere temperatuur versneld zou gaan testen, bijvoorbeeld op 60 °C, dan wordt de AF 27,7. Dit betekent dat we 26 dagen zouden moeten testen. Dit kan een realistisch scenario zijn, want de temperatuur zal rond de 20 °C schommelen.
De derde methode is om alleen uit te gaan van vocht. Over het algemeen maakt dat voor 80% en 95% niet zoveel meer uit. Hiervoor gebruiken we de methode van Hallberg en Peck. Dan komt u uit op een AF van 1,58 (1.1875^2,26), dus niet echt een versnelde methode. Zelfs als de Shirley-methode wordt gebruikt, dan mag u ervan uitgaan dat de AF op 2,21 zit (1.185^4,64). Als u alleen met vochtig wilt werken, dan zit u op 330 testdagen.
We adviseren om gebruik te maken van Arrhenius. Een temperatuurverhoging van 40 °C naar 60 °C en minimaal 26 dagen testen.
5 redenen waarom bedrijven ervoor kiezen om deze klimaat- en temperatuur tests uit te voeren.
Klimaattesten en temperatuurtesten helpen bij het simuleren van extreme omstandigheden, zoals:
- Hittegolven
- Koudegolven
- Snelle temperatuurwisselingen Dit is vooral belangrijk voor producten die in uitdagende omgevingen worden gebruikt, zoals in de lucht- en ruimtevaart, automotive of medische industrie.
Door producten bloot te stellen aan temperatuurvariaties en klimaatomstandigheden kunnen zwakke punten worden geïdentificeerd. Hierdoor kan:
- De levensduur van producten wordt verlengd.
- Productieproblemen in een vroeg stadium worden opgespoord.
Bedrijven zoals Sebert Trillingstechniek voeren deze testen uit om te voldoen aan:
- Internationale kwaliteitsstandaarden (zoals ISO-certificeringen).
- Klantvereisten en regelgeving.
Door klimaattesten wordt de kans op storingen in de praktijk aanzienlijk verminderd. Dit bespaart kosten, voorkomt schade aan de reputatie en beschermt gebruikers tegen defecten.
Sebert Trillingstechniek biedt expertise om producten tijdens de ontwikkeling te optimaliseren. Dit omvat:
- Het testen van prototypes.
- Het uitvoeren van validatietesten voor massaproductie.
Neem contact op
Heeft u een vraag of opmerking, dan staat het team van de Sebert Group u graag te woord.
