IPX3-test

Elektronische Geräte und Gehäuse sind oft unter verschiedenen Bedingungen Feuchtigkeit und Wasser ausgesetzt. Denken Sie an die Außenbeleuchtung, die dem Regen standhält, an industrielle Schalttafeln, die in feuchten Umgebungen betrieben werden, oder an Automobilelektronik, die Spritzwasser ausgesetzt ist. Der IPX3-Test ist eine kritische Ingress Protection (IP)-Bewertung, mit der beurteilt wird, ob ein Produkt Spritzwasser in einem Winkel von bis zu 60° standhalten kann.

Compliance with applicable certification and quality standards.

Bei der Sebert Group führen wir IPX3-Tests gemäß der international anerkannten Norm IEC 60529 durch. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihr Produkt die erforderlichen Zertifizierungs- und Qualitätsanforderungen erfüllt - was die Zuverlässigkeit erhöht, und die Lebensdauer verlängert.

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Wie funktioniert der IPX3-Test?

Der IPX3-Test prüft, ob ein Produkt Spritzwasser in einem Winkel von bis zu 60° von der Senkrechten standhalten kann. Er geht über den Umfang von IPX1 und IPX2 hinaus, die nur den Schutz gegen Tropfwasser messen.

Um realistische Umgebungsbedingungen zu simulieren, wird der Test entweder mit einem oszillierenden Sprühbogen oder einer Sprühdüse durchgeführt:

Methode des oszillierenden Lichtbogens:

  • Wasserfluss: 2.17 L/min (±5%)

  • Dauer des Tests: 10 Minuten
  • Bogenrotation: 60° von der Senkrechten
  • Probe nach 5 Minuten um 90° gedreht

Sprühdüsen-Methode:

  • Wasserfluss: 10 L/min (±5%)
  • Testzeit: 1 Minute pro m², mindestens 5 Minuten
  • Sprühwinkel: Bis zu 60° aus der Senkrechten, Abdeckung aller praktischen Seiten
  • Schild verwendet: Ja

Nach dem Test wird das Produkt geprüft, um festzustellen, ob Wasser eingedrungen ist und ob die Funktionalität nicht beeinträchtigt wurde.

Spezifikationen der Testkammer

Unsere Testeinrichtungen sind mit modernen Geräten ausgestattet, die genaue und wiederholbare Testergebnisse garantieren. Zu den wichtigsten Spezifikationen der Kammer gehören:

Sprühbogen-Einrichtung:

  • Nutzbarer interner Testraum: 400 x 400 x 500 mm
  • Wasserfluss: 0.07 L/min (±5%) × 31 Sprühdüsen

Einrichtung der Sprühdüsen:

  • Externer Testraum: Unbegrenzt
  • Wassermenge: 10 L/min (±5%)
  • Wasserdruck: 0.05 bis 0,15 MPa

Diese Konfigurationen ermöglichen es uns, verschiedene reale Testszenarien präzise zu simulieren.

Warum ist der IPX3-Test wichtig?

Die IPX3-Klassifizierung ist unerlässlich für Produkte, die regelmäßig Spritzwasser oder Regen ausgesetzt sind, einschließlich:

Außenbeleuchtung und Stadtmobiliar, die dem Regen standhalten müssen

Elektronikgehäuse und Schalttafeln in industriellen oder maritimen Umgebungen

Fahrzeugtechnologien und Transportsysteme, die Spritzwasser ausgesetzt sind

Medizinische Geräte, die Reinigungs- und Desinfektionsverfahren standhalten müssen

Haushaltsprodukte wie Außensteckdosen und Bewässerungssysteme

 

IPX3-zertifizierte Produkte sind zwar nicht vollständig wasserdicht, aber sie können leichtem Regen und Spritzwasser widerstehen. Für Umgebungen, die Schutz vor starkem Regen oder Untertauchen erfordern, werden höhere Schutzklassen wie IPX4 bis IPX8 empfohlen.

Vorteile eines IPX3-geprüften Produkts

Ein IPX3-konformes Produkt bietet eine höhere Zuverlässigkeit dank verbesserter Feuchtigkeitsresistenz, die zu einer längeren Lebensdauer und weniger Ausfällen aufgrund von Wassereintritt beiträgt.

IPX3-Tests können auch dazu beitragen, Garantie- und Servicekosten zu senken, die Kundenzufriedenheit zu verbessern und die Position Ihres Produkts auf dem Markt zu stärken. In Branchen, in denen eine Zertifizierung von entscheidender Bedeutung ist - wie z.B. in der Elektronik- und Automobilbranche - ist die IPX3-Prüfung oft ein entscheidender Faktor bei der Produktentwicklung und Qualitätskontrolle.

IPX3-Tests bei der Sebert-Gruppe

 

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Bei der Sebert Group führen wir Ingress Protection-Tests gemäß der Norm IEC 60529 durch. Unser IPX3-Testverfahren umfasst:

  • Vorbereitung und Positionierung des Probekörpers im Sprühtestsystem
  • Ausführen des Sprühtests: 10 Minuten Einwirkung von Sprühwasser bis zu 60°
  • Inspektion und Analyse des Produkts auf Wassereinbruch und Funktionsverlust
  • Bereitstellung eines detaillierten Testberichts

 

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